在水質(zhì)檢測領(lǐng)域，電導(dǎo)率可是衡量水質(zhì)純度的“基礎(chǔ)指標(biāo)”。對于眾多企業(yè)來說，電導(dǎo)率自動水質(zhì)測定儀起著至關(guān)重要的作用。然而，當(dāng)傳感器突然失靈時，企業(yè)可能會面臨一系列嚴(yán)重的問題。以食品廠為例，一旦傳感器失靈，就可能使用了不合格的水進行生產(chǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。電子廠對水質(zhì)要求極高，超純水不達標(biāo)會直接影響芯片的質(zhì)量，進而影響產(chǎn)品的性能和市場競爭力。此外，如果因為傳感器失靈導(dǎo)致數(shù)據(jù)缺失，企業(yè)還可能被環(huán)保部門追責(zé)。不過，需要注意的是，多數(shù)傳感器失靈并非“突然”發(fā)生，而是有跡可循的。

　　下面為大家詳細介紹導(dǎo)致電導(dǎo)率水質(zhì)傳感器突然失靈的5大核心原因。

　　一是電極污染或結(jié)垢

　　水中的鈣鎂離子、油污以及微生物等物質(zhì)，容易在電極表面形成垢層。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在化工、市政污水等場景中，這種情況尤為常見。垢層會阻斷電極的導(dǎo)電性能，傳感器的表現(xiàn)通常為“讀數(shù)暴跌至0”或者“持續(xù)漂移”。

　　二是線纜破損或接觸不良

　　設(shè)備振動、老鼠啃咬以及接頭受潮等因素，都可能導(dǎo)致線纜出現(xiàn)問題，進而造成信號傳輸中斷。在戶外安裝以及車間布線雜亂的環(huán)境下，這種故障高發(fā)。此時，儀器會顯示“離線”或者“數(shù)據(jù)異?！?。

　　三是溫度補償故障

　　電導(dǎo)率受溫度的影響非常大，傳感器內(nèi)置的溫度傳感器一旦損壞，就無法進行自動補償。在鍋爐水、冷卻系統(tǒng)等溫度波動大的場景中，會出現(xiàn)“水溫變但讀數(shù)不變”的異常情況。

　　四是電極老化或損壞

　　若電極長期浸泡在高濃度鹽溶液中，例如海水、腌制廢水等，電極片很容易被腐蝕，鍍層也會脫落，最終徹底失去導(dǎo)電感應(yīng)能力，導(dǎo)致讀數(shù)直接失靈。

　　五是電路或軟件故障

　　儀器主板受潮短路、固件程序出錯等情況，會導(dǎo)致屏幕黑屏、按鍵無反應(yīng)或者顯示亂碼。這種故障大多發(fā)生在雨季、電壓不穩(wěn)的時候。

　　企業(yè)遇到傳感器失靈的情況，可通過以下3步法快速排查。

　　第一步是檢查電極

　　將電極拆出，用軟布蘸取10%濃度的稀鹽酸擦拭其表面，然后用清水沖洗干凈后復(fù)位。如果此時讀數(shù)恢復(fù)正常，那么就說明是電極污染問題。

　　第二步是測試線纜

　　更換備用線纜進行連接，如果數(shù)據(jù)恢復(fù)正常，就可以判定是原線纜破損。同時，要檢查接頭是否氧化，用酒精清潔后重新插拔。

　　第三步是排查溫度補償

　　使用溫度計測量實際水溫，并與儀器顯示的溫度值進行對比。如果偏差超過2℃，則說明溫度傳感器出現(xiàn)故障，需要更換配件。

　　總之，傳感器突然失靈大多是“日積月累”的問題。企業(yè)按照從電極、線纜到溫度補償?shù)捻樞蛑痦椗挪?，多?shù)情況下都可以快速定位原因，避免盲目更換設(shè)備，從而節(jié)省成本。如果您遇到水質(zhì)監(jiān)測難題，歡迎隨時咨詢邁德施電導(dǎo)率水質(zhì)傳感器廠家！